多数经过开坯的铝合金半成品的槊性较高，在一般情况下不容易锻裂；但在锻压件锻造过程中应避免激烈变形，以免溢升过高而影响锻压件组织和性能，如果不注意操作，采用高速(如使用锻锤)、大变形量锻压件锻造，大量变形能转变的热能有可能使锻压件温度超过锻压件锻造温度的上限，引起过烧，而造成锻压件组织和性能不合格。由福世博锻压件厂家介绍一下铝锻压件导热性好。

铝合金的导热率为钢的3-4倍，其优点是毛坯小必预热，就能直接装人高温炉加热；优缺点是在锻压件锻造过程中表面散热太快，造成锻压件锻造过程中锻压件内外温差太大，使得变形不均匀，导致局部出现临界变形，容易引起锻压件局部粗晶，使锻压件组织不均匀。多数铝合金，尤其是具有挤压效应的铝-锰系合金，挤压棒材表层常见的粗晶环，可能就与毛坯表面散热快以及摩擦大，内外层变形不均匀落入临界变形区有关。为防止热量散失太快，必须把模具和与工件接触的工具预热到300℃或更高的温度。